一、產(chǎn)品參數

1．內箱尺寸：      W500 mm*H400 mm*D400 mm

2．預熱溫度范圍：  +60℃～200℃；

3．升溫時(shí)間：      +60℃～200℃≤20min；

4. 預冷溫度范圍：  -78～-10℃；

5．降溫時(shí)間：      +20℃～-75℃≤60min；

  （注：降溫時(shí)間為低溫室單獨運轉時(shí)的性能）

6．試驗方式：      氣動(dòng)風(fēng)門(mén)切換2溫區或3溫區；

7．溫度沖擊范圍： -40℃～+150℃

8．溫度波動(dòng)度：   ±0.5℃

9．溫度偏差：     ±2.0℃

 10．溫度恢復時(shí)間：≤3～5min（5KG塑料負載）

 11．試樣限制：本實(shí)驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

二、箱體結構及材料：

1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）

2．內箱材料：不銹鋼板SUS#304；

3．箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；

4．門(mén)保溫材料：  硬質(zhì)聚氨酯泡沫

5．空氣調節通道：風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門(mén)、溫度傳感器；

6．標準配置：樣品隔層架2個(gè)、調整腳4個(gè)、調整輪6個(gè)、電源線(xiàn)（長(cháng)3米）1條；

三、制冷系統：

1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；

2．制冷壓縮機：*半封閉式活塞壓縮機；

3．蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；

4．冷凝器：    套管式散熱器（水冷）/風(fēng)葉式散熱器（風(fēng)冷）

5．節流裝置：  熱力膨脹、毛細管；

6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運

   行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調節回路。

8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）

9．其它：壓縮機冷卻風(fēng)扇（根據壓縮機型號大小選配）

四、加熱及送風(fēng)循環(huán)系統：

1．采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；

2．高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；

3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

4．加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

五、電氣控制系統：

1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。

2．運行方式：程序方式。

a. 控制對象 ： 試驗區曝露溫度

                 高溫恒溫區預熱溫度

                 低溫恒溫區預冷溫度

                 低溫恒溫區除霜溫度

b. 指示精度 ：    0.1℃

c. 輸    入 ：    熱電偶     T DIN

d. 控制方式 ：    微電腦PID+ SSR控制

3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4．程序容量：1000組程式，每個(gè)程序大3步；每個(gè)程序可設2000次循環(huán)，大循環(huán)設定9999cycles；

5. 設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區）：

   溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃

6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時(shí)間：0.1min；

7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，多時(shí)可同時(shí)連接16臺設備，電纜累計長(cháng)度大800m；

8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調溫控制方式；

9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風(fēng)選擇、試驗暫停、報警輸出、時(shí)間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時(shí)啟動(dòng)及自動(dòng)停止功能、自診斷功能；

 10. 其它功能:

（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動(dòng)輸出控制功能

（2）具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時(shí),立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源

（3）具有預約開(kāi)機,關(guān)機時(shí)間之設定功能,可由年,月,日,時(shí),分來(lái)設定之

（4）具運轉保養累積時(shí)間顯示功能,可供機臺運轉時(shí)間及保養參考用

（5）LCD背光燈開(kāi)與關(guān)之時(shí)間,可由程序規劃之,以延長(cháng)背光燈之使用年限

（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫(huà)面,以增加其操作上之方便性

（7）曲線(xiàn)繪制功能,當溫度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定執行畫(huà)面,以便了  解設定及執行之各種狀況                      

（8）程序執行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設定

（9）具恢復時(shí)間與測試時(shí)間WAIT功能

 （10）停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之

 （11）附時(shí)序控制接口RELAY 可規劃外部邏輯驅動(dòng)組件輸出（信號,機構,電源等相關(guān)輔助控制）                                   

六、安全保護裝置：

1．壓縮機超壓；

2．壓縮機過(guò)熱；

3．壓縮機過(guò)流；

4．循環(huán)冷卻水供水欠壓；

5．試驗室溫度過(guò)高、過(guò)低保護（控制器內置）；

6．試驗室溫度過(guò)高、過(guò)低保護、試驗室開(kāi)門(mén)保護；

7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；

8．高/低溫室超溫保護開(kāi)關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內置）；

9．循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度保護；

   10．壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān)、排氣閥；